Bei der Werkzeugspannung sprechen wir in der Regel über Gewindeschneidfutter und Gewindeschneidapparate zur Aufnahme von Gewindewerkzeugen.
Programmübersicht:
Typenreihe KSN
Die Gewindeschneidfutter der Typenreihe KSN sind bevorzugt für den Einsatz auf CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Drehmaschinen und sonstigen Werkzeugmaschinen bestimmt. Die Gewindeschneidfutter der Typenreihe KSN/Softsynchro kommen aufgrund ihrer Bauart in erster Linie auf CNC-Maschinen mit Synchronspindel zur Anwendung.
Die Typenreihe KSN wurde aufgrund der verschiedenartigen Anforderungen, die an ein Gewindeschneidfutter gestellt werden, in 6 Typen aufgeteilt. Diese sind:
| KSN |
für konventionelles Gewindeschneiden, zusätzlich gekennzeichnet mit einem gelben Ring an der Griffbüchse. |
| KSN/IKZ(Z)/MMS |
für Gewindeschneidoperationen mit innerer Kühlmittelzufuhr und Minimalmengenschmierung (MMS) bis 10 bar (140 psi), gekennzeichnet mit einem grünen Ring an der Griffbüchse. |
| KSN/HD |
für Gewindeschneidoperationen mit innerer Kühlmittelzufuhr bis 50 bar (700 psi). Zusätzlich gekennzeichnet mit einem roten Ring an der Griffbüchse. |
| KSN/ICS |
für Gewindeschneiden mit Überwachung des Gewindeschneidzyklus. |
| KSN/Synchro |
für Gewindeschneiden mit "Synchronsteuerung", mit Gewindebohreraufnahme über Stahlspannzangen. |
| KSN/Softsynchro |
Durch den Einbau eines Minimallängenausgleiches in Druck- und Zugrichtung werden auftretende Minimalsteigungsdifferenzen zwischen der Synchronspindel und Gewindebohrer, die zu hohen Gewindeflankenreibkräften führen würden, ausgeglichen. Eine eventuelle Axialkrafterhöhung während des Gewindeschneidzyklus wird auf ein Minimum reduziert. |
Die aufgeführten Gewindeschneidfutter verfügen über folgende Leistungsmerkmale:
- geringe kompakte Auskraglänge
- Drucklängenausgleich
- vergrößerter Längenausgleich in Zugrichtung
- Zugausrastung
- Druckpunktmechanismus
- Wechseln des Schnellwechseleinsatzes über Druck- und Zuglängenausgleich möglich (bei KSN und KSN/ICS), bei der KSN/HD-Version durch Anheben der Griffbüchse in Druckrichtung.
- hochwertiger Oberflächenschutz gegen Korrosion (bei KSN/HD).
Zu den jeweiligen Gewindeschneidfuttern bieten wir eine Vielzahl von Schnellwechseleinsätzen und Zubehör. Nähere Informationen entnehmen Sie bitte unseren Printmedien.
Typenreihe SFM
Die Futter dieser Typenreihe kommen aufgrund ihrer schlanken Bauart in erster Linie auf Mehrspindelmaschinen zur Anwendung und ermöglichen die Bearbeitung von Bohrungen mit geringem Abstand.
Die Typenreihe SFM wurde Aufgrund der verschiedenartigen Anforderungen, die an ein Gewindeschneidfutter gestellt werden, in 3 Typen aufgeteilt. Diese sind:
| SFM |
Ausführung ohne Längenausgleich. Relativ kurze Bauart. |
| SFM-NP |
Ausführung ohne Längenausgleich. Relativ kurze Bauart mit einem neuartigen Kugelpendelsystem zum Ausgleich von Fluchtungsfehlern zwischen Maschinenspindel und Werkstückbohrung oder Rundlauffehlern der Maschinenspindel. |
| SFM-L (DZ) |
Standardmäßig sind diese Futter mit einem federnden Axiallängenausgleich auf Druck ausgestattet. Im Fall des Ansprechens der Überlastkupplung hat der Längenausgleich die Aufgabe, entstehende Bewegungsdifferenzen zwischen Werkzeug und Vorschubeinheit aufzufangen. |
Nähere Informationen entnehmen Sie bitte unseren Printmedien.
Typenreihe GRN-NC
Die Gewindeschneidapparate dieser Typenreihe kommen in erster Linie auf CNC-gesteuerten Maschinen zur Anwendung und sind in 4 Größen erhältlich.
Durch das integrierte Wendegetriebe entfällt der Drehrichtungswechsel der Maschinenspindel beim Rücklauf. Die daraus resultierenden Vorteile sind:
- Zeitersparnis durch kürzere Taktzeiten
- Schonung der Maschine (Motor) und Energieeinsparung durch nahezu gleichbleibende Stromaufnahme.
- Die GRN-NC-Gewindeschneidapparate sind geeignet für Drehzahlen bis 6000 U/min und innerer Kühlmittelzufuhr bis 50 bar (700 psi).
Nähere Informationen entnehmen Sie bitte unseren Printmedien.
Typenreihen HF, IR, ICS
Neben den beschriebenen Produkten möchten wir die Gewindeschneidfutter der Typenreihe HF und die IR-Futter zur Werkzeugüberwachung erwähnen. Wenn Sie eine "große Lösung" im Bereich Werkzeugüberwachung benötigen ist das ICS-System die erste Wahl.
Nähere Informationen entnehmen Sie bitte unseren Printmedien.
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